Il mondo della punzonatura negli ultimi anni si è evoluto, trasformando le punzonatrici in centri di lavoro sempre più completi, in grado di realizzare diversi tipi di lavorazioni come deformazioni ad alta velocità, filettature, piegature ed altro.
Quante volte però abbiamo dovuto fare i conti con macchine idrauliche con alti assorbimenti elettrici, complessi sistemi idraulici e soprattutto le grandi quantità di olio da sostituire e smaltire per mantenere efficiente la macchina. Un grande passo è stato fatto grazie all’applicazione di motori servo-elettrici alle unità di punzonatura in grado di garantire maggiore durata ed affidabilità, riduzione dei costi di manutenzione e dei consumi energetici, soprattutto in fase di stand-by. Ciò nonostante le punzonatrici continuano a presentare diversi problemi nella gestione delle lavorazioni ad alta frequenza per lunghi periodi.
Chi sceglie le Punzonatrici elettriche TECNOPUNCH non ha più questo problema poiché TECHNOLOGY, proseguendo nella sua filosofia di rendere accessibili tecnologie intelligenti e innovative nel campo della punzonatura, ha ideato il sistema DualCam: questa tecnologia offre un sistema di movimentazione dell’asse punzone in grado di consentire alla macchina di realizzare lavorazioni ad alte frequenze 24h/24h annullando praticamente lo stress dinamico del sistema.
Perchè DualCam?
Sviluppato attorno ad un sistema cinematico (movimentazione dell’asse punzone) unico nel suo genere, utilizzato da oltre quarant’anni sulle macchine TECNOPUNCH, DualCam ha permesso di superare i limiti dell’obsoleto sistema idraulico e della più recente tecnologia elettrica. La sua particolare conformazione a doppio eccentrico, differente dai tradizionali sistemi di scorrimento a vite, ha permesso, con l’applicazione del motore servo-elettrico, di ottenere una macchina in grado di lavorare in due modalità: a Pendolo o in Rotazione continua.
Tale sistema, agendo come una leva sull’asse punzone, riesce a sviluppare una forza di tranciatura di 30 tonnellate, utilizzando un motore più piccolo e riducendo i consumi, rispetto ad un meccanismo di scorrimento a vite che avrebbe bisogno di maggiore potenza per raggiungere lo stesso risultato. Questa tecnologia permette:
- Lavorazioni ad alte frequenze 24h su 24h
- Forza di tranciatura di 30 tonnellate
- Frequenza di punzonatura di 900 colpi/min.
- Stress dinamico del sistema servo-elettrico quasi nullo
- Assenza di impianti chiller per il raffreddamento
- Corsa del punzone programmabile
- Rumore della lavorazione ridotta (funzione SoftPunch)
Nel momento in cui si devono realizzare grigliati, roditure o qualsiasi altra lavorazione che richieda un’alta frequenza di punzonatura per un periodo prolungato, la punzonatrice TECHNOLOGY grazie a questo sistema può far lavorare il motore in rotazione continua evitando così di far surriscaldare l’impianto per le continue accelerazioni e frenate provocate dal movimento a pendolo. L’operatore può scegliere la modalità più idonea per la lavorazione attraverso l’intuitiva interfaccia software a bordo macchina o con una funzione speciale all’interno dei programmi realizzati.
- Il sistema rigenerativo è un importante fattore di risparmio in quanto l’innovativo concetto di recupero dell’energia generata dalla frenata della macchina, viene trasformata ed utilizzata per la successiva accelerazione.
- Lo standby mode permette alla macchina di utilizzare solo l’energia necessaria per uno specifico movimento programmato, ad esempio movimento assi o unità di punzonatura. Quando la macchina è a riposo il consumo si riduce a soli 0,4Kw.
- L’assenza di olio idraulico che ne richiede la sostituzione con conseguenti oneri di smaltimento o fastidiose perdite in caso di guasto.
- I costi di manutenzione sono stati ridotti perché i componenti meccanici soggetti a maggiore usura sono stati sostituiti da un nuovo sistema servo-elettrico